屠宰废水处理工程案例
一、 工程概况
某食品有限公司由屠宰车间、熟肉制品加工车间、冷加工车间及其它辅助设施等组成。该公司生产规模为年屠宰活猪20万头,年加工熟肉制品20头、按照一年261天工作日计算,平均每日屠宰加工活猪768头。
项目设计废水处理规模840m3/d,本项目占地面积2000m2,长50m,宽40m南北向布置。工程总投资520万元,吨水处理成本1.5元(包括设备折旧),吨水直接处理成本1.06元(不包括设备折旧).
二、屠宰废水处理工程案例处理工艺
(一)设计水质
项目 |
COD/(mg/L) |
BOD/(mg/L) |
SS/(mg/L) |
动植物油 (mg/L) |
进水浓度 |
2500-3500 |
1000-1500 |
900-150 |
500-900 |
出水浓度 |
≤ 60 |
≤20 |
≤50 |
≤20 |
该公司废水属中等浓度有机废水,水量大,废水中含有大量的血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等,不含重金属及有毒化学物质,废水中富含蛋白质及油脂。其设计进水和出水水质见表。
废水处理设计水质
(二)处理工艺
本工程出水水质要求较高,为了强化有机物污染物去除效果,采用了厌氧-好氧组合工艺,其中厌氧处理采用水解酸化法,好氧采用接触氧化法。由于原水中悬浮物和油类较多,为了降低生物处理的负荷,在流程前端设置隔油沉淀。悬浮物主要在初沉池和水解酸化单元中得到去除。为了保证出水水质,生物处理后设置了纤维球和生物炭两级过滤,**终实现达标排放。
(三)工艺流程
本工程的工艺为预处理、厌氧-好氧生物处理和深度处理三部分,
(四)主要设计参数
1、 机械格栅
去除较大悬浮物,格栅栅条间距6mm。
2、 初沉隔油调节池
钢筋混凝土结构,尺寸12.6m*8.2m*4.0m,水力停留时间8h。
3、 水解酸化池
钢筋混凝土结构,尺寸13.1m*7.4m*5.5m,水力停留时间4h。
4、 接触氧化池
钢筋混凝土结构,尺寸16.85m*7.95m*5.0m,水力停留时间13.5h。
5、 二沉池
采用斜管沉淀池,表面负荷2.1m3(m2.h).钢筋混凝土结构,平均尺寸6.0m*4.2m。
6、 生物炭池
生物炭池滤速1.3m/h,尺寸7.8m*4.0m*4.0m。
7、 污泥浓缩池
污泥浓缩池用来储存和浓缩由二沉池及水解酸化池排出来的污泥,污泥浓缩停留时间24h。
8、 污泥脱水设备
选用板框压滤机1台,脱水面积15m2,滤室容积0.25m3。脱水后的污泥含水率为75%-80%。
三、屠宰废水处理工程案例运行情况
工程运行期间检测数据(月平均值)见下表
水质检测数据
类别 |
PH值 |
COD (mg/L) |
BOD (mg/L) |
动植物油 (mg/L) |
SS (mg/L) |
NH+4-N |
|
原水 |
**值 |
7.66 |
2580 |
1150 |
70.5 |
392 |
79.1 |
**小值 |
7.11 |
539 |
232 |
24.6 |
177 |
4.18 |
|
平均值 |
-- |
1200 |
584 |
43.4 |
254.8 |
26.5 |
|
出水 |
**值 |
7.54 |
46 |
23.0 |
<1.0 |
40 |
0.67 |
**小值 |
7.06 |
15 |
3.9 |
<1.0 |
14 |
0.37 |
|
平均值 |
-- |
27 |
10.9 |
<1.0 |
29.3 |
0.49 |
从运行结果可以看出,出水水质明显优于设计值,水质良好。